Проекты, производитель ленточных конвейеров

Вы здесь: Дом / Проекты

Проекты

Рафинированный натрий

В 2015 году PK Machinery поставила 30 комплектов оборудования компании ICI Pakistan Limited (бизнес по производству кальцинированной соды).ICI Пакистан Лимитед является одним из крупнейших промышленных конгломератов в Пакистане.Подразделение кальцинированной соды ICI Pakistan Limited удовлетворяет примерно 70% общей потребности страны в этом товаре.Все оборудование используется для двух проектов: Проект расширения завода по производству рафинированного бикарбоната натрия – 14 тыс. т/год и Проект расширения завода по производству плотной золы – 84 тыс. т/год.

1. Проект расширения завода по производству рафинированного бикарбоната натрия – 14 тыс. тонн в год

Наша высококлассная команда по исследованиям и разработкам включает в себя более 20 сотрудников, и они имеют хорошие возможности для разработки и внедрения современных технологий, идей и опыта для дальнейшего повышения способности удовлетворять постоянно растущий спрос и требования, поглощать выдающиеся передовые научно-технические достижения дают толчок развитию технологий вверх и удерживают лидирующие позиции.

2. Проект расширения завода по производству плотной золы -84KtpA

В рамках этого проекта PK Machinery поставила 13 комплектов подземных скребковых конвейеров, 4 комплекта винтовых конвейеров, 3 комплекта ковшовых элеваторов и 4 комплекта роторных питателей для переработки легкой и плотной кальцинированной соды.Длина двух из этих подземных скребковых конвейеров составляет до 80 м, а угол наклона двух из этих подземных скребковых конвейеров составляет 60°.

Шлифовальная производственная линия

В этом проекте 2 комплекта ковшовых элеваторов и 4 комплекта ленточных конвейеров были поставлены компанией PK для переработки угля.

Ниже приведены подробные технические параметры и спецификации моделей оборудования:

Ленточный конвейер с боковой стенкой (1 комплект): B=1200 мм, V=1,6 м/с, Q=250 т/ч, угол наклона около 55°, используется для транспортировки битуминозного угля, плотность и постепенный размер которого соответственно 0,9 т/м3 и 0-400мм.

Ленточный конвейер для готового угля (2 комплекта): B=1000 мм, V=1,25 м/с, Q=250 т/ч, L=141 м, устойчивая температура ленты до 100°. производительность с герметичной крышкой.И блок управления также оборудован.Плотность транспортируемого материала 0,8-1,0 т/м3.
Ленточный конвейер для угольной золы (1 комплект): модель B=1000 мм, V=1,25 м/с, Q=250 т/ч, L=370 м, устойчивая температура ленты до 180°. и водонепроницаемость с герметичной крышкой.И блок управления также оборудован.Плотность транспортируемого материала 0,8-1,0 т/м3.

Ковшовый элеватор с пластинчатой цепью для сырья (1 комплект): модель TB500-23m, производительность 100 т/ч, высота подъема 23 м, оборудованы датчиком скорости и блоком управления.

Ковшовый элеватор пластинчатый цепной для готового угля (1 комплект): модель ТВ500-25,5м, производительность 100т/ч, высота подъема 25,5м, шкаф управления оборудован.

Вращающийся вибрационный экран

Наш клиент из Ирана специально занимается производством гранулированного активированного угля, шпата и т.д.В 2013 году компания PK Machinery обсудила с нашим клиентом подробные требования к производственной линии и помогла ему разработать систему просеивания.Наконец, в начале 2014 года мы достигли соглашения о проекте вращающегося грохота с активированным углем и роторного вибрационного грохота.PK Machinery поставила всего 6 комплектов роторных вибрационных грохотов и 1 комплект гирационных грохотов.А в 2020 году они также повторят 3 комплекта роторных вибрационных грохотов, чтобы расширить мощность своей производственной линии.

Ниже приведены подробные технические параметры и спецификации моделей оборудования:

Каждый комплект вибросита имеет 3 слоя, которые могут разделять 4 вида гранулированных материалов.Заказчику необходимо было разделить сырье на 12 видов материалов, поэтому мы спроектировали башню грохота для установки этих вибрационных грохотов, которые состоят из производственной линии просеивания для удовлетворения требований заказчика.

Система просеивания сухого песка

Наш клиент из Казахстана зарекомендовал себя как надежный и ответственный партнер мелких ЖБИ с 2010 года в области качества.

В основном это линия по производству строительного кирпича и бордюрного камня, эти машины использовались для просеивания и транспортировки 8-10 т/ч сухого песка плотностью 1,4 т/м3, принцип работы следующий:

Сухой песок будет транспортироваться в силос вилочным погрузчиком, а затем материалы будут равномерно подаваться на 14-метровый ленточный конвейер через вибрационный питатель.После этого ленточный конвейер подаст сухой песок на барабанное сито диаметром 1200 мм.Сухой песок будет доставлен на следующий этап производства вилочным погрузчиком после процесса просеивания.

Напишите нам по электронной почте

Позвоните нам

ТОВАРЫ

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ