| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Ya/yk
PK
84741000
 Из-за того, что траектория кругового вибрационного сита аналогична круговой, его называют круговым вибрационным грохотом. Это своего рода современный и эффективный вибрационный грохот, разработанный с несколькими типами. Круговой вибрационный грохот использует возбудитель трубчатого типа с эксцентриковым валом и эксцентриковый блок для регулировки амплитуды.
Преимуществами круглых сит являются большая длина просеивания материала, разнообразные и полные характеристики, надежная конструкция, сильная возбуждающая сила, высокая эффективность просеивания, низкий уровень шума, прочность и долговечность, простота обслуживания, безопасная эксплуатация и т. д.
Амплитуда круглого вибрирующего сита регулируется эксцентричным валом или эксцентричным блоком. Вибратор, который приводится в движение двигателем, установлен на боковой пластине экрана. Эксцентричный диск, установленная на оси, будет генерировать центробежную инерцию, заставляя экрановую коробку двигаться по движению круга.
Правильная конфигурация вибросита круглого барабана зависит от следующей информации:
1. Название материала: ____
2. Плотность объема: ____ T/M3
3. Кормовая емкость: ___ T/ H
4. Номер слоя экрана: ____ слои
5. Размер сетки экрана для каждого слоя: ____MM ____ мм ____ мм
6. Напряжение: __V__HZ 3 PH
Обслуживание круглого вибрационного грохота
Проверка источника вибрации : Регулярно проверяйте вибродвигатель (часть привода сердечника) на предмет аномального шума, перегрева или ослабления болтов. Ежемесячно подтягивайте крепеж основания двигателя — ослабление может привести к неравномерной вибрации и повреждению компонентов. Осматривайте подшипники двигателя каждые 3–6 месяцев; Своевременно заменяйте изношенные подшипники и добавляйте смазку в соответствии со спецификациями производителя для уменьшения трения.
Уход за сеткой экрана : еженедельно проверяйте сетку экрана на наличие разрывов, дыр или чрезмерного износа, особенно в зонах с повышенным уровнем воздействия. Немедленно затяните ослабленные зажимы сита, чтобы предотвратить утечку материала или смещение сетки. Своевременно заменяйте поврежденные сетки сита — использование изношенной сетки снижает эффективность просеивания и может привести к засорению оборудования более крупными частицами. После каждой смены очищайте поверхность сетки от остатков материала, чтобы избежать засорения.
Обслуживание рамы и опоры : Ежемесячно проверяйте раму сита на наличие трещин, деформаций или ослабленных сварных швов. Небольшие трещины своевременно устранять сваркой; замените сильно деформированные рамы для обеспечения стабильной работы. Проверьте резиновые пружины (или амортизаторы) на предмет старения, затвердевания или поломки — заменяйте изношенные пружины парами, чтобы поддерживать сбалансированную вибрацию и уменьшить воздействие на основание.
Безопасность и регулярные проверки . Ежемесячно проверяйте кнопку аварийной остановки и устройство защиты от перегрузки, чтобы убедиться в их надежной работе. Перед каждым запуском убедитесь, что рядом с экраном нет людей или мусора. После выключения очистите внешний корпус оборудования и прилегающую территорию, чтобы скопление пыли не влияло на рассеивание тепла или производительность компонентов.