Добро пожаловать в Henan Pingyuan Mining Machinery Co., Ltd.
- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
 |
loading
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
РГТС
PK
84741000
Безваловое вращающееся сито для просеивания песка серии WGTS, 50 т/ч, представляет собой ротационную просеивающую машину, предназначенную для непрерывной классификации, просеивания и сортировки материалов. Оно также известно как барабанное сито или вращающееся барабанное сито.
В оборудовании используется вращающийся цилиндрический барабан для разделения материала по размеру частиц. Более мелкие частицы проходят через отверстия сита, а негабаритный материал продолжает двигаться к концу барабана для отдельной выгрузки.
Основные компоненты включают в себя:
Приводной двигатель
Редуктор
Цилиндрический просеивающий барабан
Рамка экрана
Соединительное устройство
Поддерживающая стойка
Уплотнительная крышка
Доступны Конфигурация без вала удаляет центральный вал из просеивающей камеры, обеспечивая менее затрудненное внутреннее пространство для оборота и движения материала. конструкции барабанов как с валами, так и без валов для различных характеристик материала и требований к просеиванию.
Также можно выбрать открытые и закрытые барабанные конструкции. Закрытую конфигурацию можно рассмотреть в тех случаях, когда процесс сортировки требует лучшего контроля пыли или рассыпанного материала.
Продукт представлен в виде пескопросеивающей конфигурации производительностью 50 т/ч . Фактическая производительность переработки должна быть подтверждена с учетом загружаемого материала, объемной плотности, влажности, размера отверстий, размеров барабана и условий подачи.
Доступные модели барабанных сит охватывают барабаны различной длины, количества сегментов, диапазонов отверстий и мощности двигателей, что позволяет выбирать оборудование для различных задач сортировки.
Цилиндрический просеивающий барабан установлен под наклоном на несущей стойке. Мотор-редуктор соединен с барабаном через соединительное устройство и приводит барабан во вращение вокруг своей оси.
Материал поступает в барабан со стороны подачи. По мере вращения наклонного барабана материал непрерывно поднимается, поворачивается и катится по внутренней просеивающей поверхности.
Процесс разделения происходит в три этапа:
Подача материала: смешанный материал поступает в верхний конец наклонного барабана.
Разделение частиц по размерам: Частицы размером меньше отверстий сита проходят через сито и падают в нижнее выпускное отверстие.
Выгрузка негабаритов: материал, который не может пройти через отверстия, продолжает двигаться вдоль барабана и выходит из конечного выпускного отверстия.
Повторное прокатывание и переворачивание материала выставляют на просеивающую поверхность различные частицы. Материал, временно попавший в отверстие, также можно поднять и высвободить за счет вращения, что помогает уменьшить засорение сита.
При использовании нескольких сегментов сита барабан может постепенно отделять материал в соответствии с выбранным расположением отверстий. Конечное количество сегментов и размер отверстий должны определяться требуемыми марками готового материала.
В безваловой конфигурации центральный вал удален из внутренней части барабана. Это обеспечивает больше открытого пространства для движения материала и уменьшает препятствия, которые может создать центральный вал во время просеивания.
Наклонный вращающийся барабан непрерывно вращается и продвигает материал. Частицы меньшего размера проходят через сито, а частицы большего размера движутся к конечному выходу, обеспечивая непрерывное разделение.
Материал неоднократно перекатывается и падает внутрь барабана. Это движение может высвободить частицы, временно застрявшие в отверстиях сита, и помогает сохранить эффективную площадь просеивания.
Стандартные технические данные охватывают диаметры барабанов от 600 мм до 2500 мм и длину барабана от 2 м до 12 м , в зависимости от выбранной модели.
В зависимости от модели барабан может иметь от одного до шести сегментов экрана . Это обеспечивает гибкость при одноэтапном скрининге или прогрессивной сортировке материала.
Доступный диапазон диафрагмы простирается от 5–35 мм на модели GTSφ600 до 5–90 мм на модели GTSφ2500. Необходимое отверстие следует выбирать в соответствии с размером целевого продукта.
Перечисленные модели обеспечивают диапазон угла наклона 0–7° . Окончательный угол следует определять в зависимости от потока материала, времени удерживания и требуемых характеристик просеивания.
Барабан с валом можно выбрать для подходящих плотных гранулированных материалов, тогда как барабан без вала обеспечивает более открытую просеивающую камеру для материалов, которым требуется меньше внутренних препятствий.
Барабанное сито может быть выполнено в виде открытого или закрытого устройства в зависимости от схемы процесса и условий обработки материалов.
Машина состоит в основном из двигателя, редуктора, барабана, рамы сита, муфты и несущей конструкции. Такое четкое механическое устройство позволяет осуществлять регулярный осмотр основных рабочих компонентов.
Длина барабана, размер отверстия, количество сегментов сита и мощность двигателя различаются в зависимости от модели, что позволяет адаптировать просеивающее оборудование к различным материалам и характеристикам готовой продукции.
Модель | Диапазон длины | Сегмент №. | Размер диафрагмы | Мощность (кВт) | Наклонный угол |
ГТСφ600 | 2-4м | 1-2 | 5-35 мм | 2.2-3 | 0-7° |
ГТСφ800 | 2-5 м | 1-3 | 5-40 мм | 3-5,5 | 0-7° |
ГТСφ1000 | 2-6м | 1-4 | 5-50 мм | 4-7,5 | 0-7° |
ГТСφ1200 | 3-8м | 1-4 | 5-60 мм | 5,5-11 | 0-7° |
ГТСφ1500 | 3-10 м | 1-5 | 5-60 мм | 7,5-1 5 | 0-7° |
ГТСφ2000 | 4-12м | 1-5 | 5-75 мм | 7,5-л 8,5 | 0-7° |
ГТСφ2500 | 5-12м | 1-6 | 5-90 мм | 11-л 8,5 | 0-7° |
Вращающееся барабанное сито можно настроить для сортировки материалов в горнодобывающей промышленности, производстве заполнителей, угля, удобрений, компоста, переработки отходов и других сыпучих материалов.
Модель производительностью 50 т/ч предназначена для просеивания песка и гранулометрического состава. Требуемые отверстия и конфигурацию барабана следует выбирать в зависимости от сортности сырья, влажности и желаемого размера готового песка.
Продукт можно использовать для классификации подходящего кокса, сырого угля и пустой породы угля в зависимости от размера частиц. Перед выбором модели следует оценить размер корма, объемную плотность и условия воздействия.
Вращающийся барабан позволяет разделять подходящие минеральные материалы на мелкозернистые и крупнозернистые фракции. Апертура сита и размеры барабана должны соответствовать требуемому этапу обработки.
Конфигурация барабана с валом обычно используется для подходящих плотных гранулированных материалов, таких как песок, уголь, известняк, удобрения, компост и минералы.
Конфигурация барабана без вала обычно используется для подходящих материалов с низкой плотностью или громоздких материалов, таких как отходы и древесная щепа, поскольку его внутреннее просеивающее пространство не содержит центрального вала.
Подходящие материалы с активированным углем можно сортировать с помощью барабанной конструкции без вала. Апертуру и скорость барабана следует выбирать в соответствии с гранулометрическим составом и хрупкостью материала.
Удобрения и компост можно просеивать, чтобы отделить более мелкие частицы от негабаритных частиц. Выбор между валовой и безвалковой конструкцией зависит от плотности, влажности, липкости и формы материала.
Подходящие строительные и химические сыпучие материалы также можно оценить с помощью ротационного просеивания. Совместимость материалов и конструкция требуемого оборудования должны быть подтверждены перед производством.
Одно и то же название материала не определяет автоматически, какой барабан является более подходящим: с валом или без вала. Объемную плотность, влажность, форму частиц, липкость и риск запутывания материала следует учитывать вместе.
Безваловое вращающееся сито барабанного типа представляет собой барабанное сито без центрального вала внутри цилиндрической просеивающей камеры. Открытое внутреннее пространство позволяет материалу поворачиваться и перемещаться через барабан с меньшими внутренними препятствиями.
Песок поступает в наклонный вращающийся барабан и катится по поверхности сита. Частицы размером меньше выбранных отверстий проваливаются через сито, а частицы большего размера продолжают двигаться к конечному выходному отверстию.
Продукт представлен в конфигурации производительностью 50 т/ч. Фактическая производительность зависит от насыпной плотности материала, влажности, гранулометрического состава, апертуры, размера барабана, наклона и равномерности подачи. Эти условия должны быть подтверждены до выбора оборудования.
В техническую таблицу включены модели от GTSφ600 до GTSφ2500 , соответствующие номинальному диаметру барабана от 600 мм до 2500 мм..
Перечисленные диапазоны диафрагмы простираются от 5–35 мм до 5–90 мм , в зависимости от модели. Окончательный проем следует выбирать в соответствии с требуемым размером готового материала.
