Сбрасыватель конвейера в основном состоит из опрокидывающей рамы, группы шкивов, группы роликов, приводного устройства, ходового колеса, бункера и т. д. Сбрасыватель конвейера может выгружать материал с ленточного конвейера типа TD75 или DTII в произвольную точку и штабелировать или распределять материал с максимальным использованием. рабочего поля. Преимущества конвейерного опрокидывателя: компактная и разумная конструкция, надежная работа, длительный срок службы, удобное обслуживание, низкие затраты на техническое обслуживание, он широко используется в шахтах, электроэнергетике, металлургии, угле, портах, строительных материалах и других отраслях. отрасли.
Сбрасыватель конвейера в основном состоит из опрокидывающей рамы, группы шкивов, группы роликов, приводного устройства, ходового колеса, бункера и т. д. Сбрасыватель конвейера может выгружать материал с ленточного конвейера типа TD75 или DTII в произвольную точку и штабелировать или распределять материал с максимальным использованием. рабочего поля. Преимущества опрокидывателя конвейера: компактная и разумная конструкция, надежная работа, длительный срок службы, удобное обслуживание, низкие затраты на техническое обслуживание, он широко используется в шахтах, электроэнергетике, металлургии, угле, портах, строительных материалах и других отраслях. отрасли.
1. Возможна как односторонняя, так и двусторонняя выгрузка материала.
●Идеально подходит для ленточного конвейера с необходимостью выгрузки материала.
● Можно добавить устройство уплотнения желоба, если материал содержит много пыли.
● Ширина ленты 500–2000 мм может быть опциональной для обеспечения различной производительности.
● Ленточные конвейеры подходят для различных видов сыпучих материалов.
● Можно реализовать несколько точек разгрузки и разные точки разгрузки.
● Стабильная производительность, простота установки и удобное обслуживание.
● Спускной конвейер можно установить на любой новый или существующий ленточный конвейер.
Ширина ленты ленточного конвейера, соответствующая опрокидывающему конвейеру: _____ мм.
Материал, подлежащий обработке: _____
Объемная плотность: _____т/м3
Пропускная способность_____т/ч
Средний размер подаваемого материала: ___ мм
Макс.размер подаваемого материала: _____мм
Расстояние пешком: ______м
Рабочий источник питания: ____В___Гц
1. Анализ неисправностей
Распространенной ошибкой является то, что разгрузочная тележка ленточного конвейера не едет, что обычно приводит к блокировке производственного графика.В этом случае техническим специалистам необходимо вовремя произвести проверку, обнаружить неисправность и провести своевременное техническое обслуживание.Может быть много причин, по которым разгрузочная тележка ленточного конвейера не едет, и конкретную ситуацию необходимо анализировать в соответствии с реальной ситуацией.
2. Распространенные причины
1. Электрическая неисправность: разгрузочная тележка ленточного конвейера может не работать из-за электрической неисправности.Например, плохой контакт провода, старение линии, повреждение двигателя и другие условия могут привести к отказу электрической системы, в результате чего разгрузочная тележка ленточного конвейера не пойдет.
2. Механическая неисправность. Механическая неисправность также является одной из причин, по которой не едет разгрузочная тележка конвейера.Например, механическая неисправность, вызванная повреждением колеса, подвески, двигателя и других деталей, приведет к разгрузке автомобиля ленточного конвейера.
3. Гидравлический сбой: если гидравлическая система выйдет из строя, например, утечка гидравлического масла, повреждение насоса и т. д., это приведет к тому, что разгрузочная машина ленточного конвейера не поедет.
Дом Товары Компания Проекты Служба поддержки отдел новостей Свяжитесь с нами