Барабанные грохоты: все, что вам нужно знать

Барабанный сетчатый барабан представляет собой вращающееся цилиндрическое сито, используемое для разделения материалов в зависимости от их размера, позволяя более мелким частицам проходить через отверстия сетки, в то время как негабаритные материалы перемещаются к разгрузочному концу. Эти машины необходимы для высокопроизводительного просеивания при утилизации отходов, горнодобывающей промышленности и производстве верхнего слоя почвы, поскольку они предотвращают засорение и обрабатывают влажные или липкие материалы более эффективно, чем традиционные системы вибрационных сит с плоской декой.

По мере того, как отрасли переходят к более устойчивым практикам, выбор правильного оборудования для сортировки становится критически важным решением. Хотя вибросито или барабанное вибрационное сито могут подойти для мелких сухих порошков, прочная конструкция барабанного сита обеспечивает непревзойденную универсальность при работе с объемистым или влажным сырьем. Понимание механизма, преимуществ и технических характеристик этих барабанных сит является первым шагом в оптимизации вашей производственной линии.

Оглавление

• Для чего используются барабанные грохоты?

• Как барабан разделяет материалы?

• Преимущества скрининга

• Что идет в барабан?

• Особенности барабанных грохотов

• Сравнение барабанных сит с другими технологиями просеивания

Для чего используются барабанные грохоты?

Барабанные грохоты в основном используются для разделения больших объемов сырья, такого как бытовые отходы, компост, выкопанная почва, руда и строительный мусор, на фракции определенного размера для дальнейшей переработки или окончательного использования.

В сфере управления органическими отходами сито Trommel является золотым стандартом очистки компоста. Он эффективно отделяет готовый компост от негабаритной древесной щепы, пластика или некомпостированных органических веществ. Поскольку опрокидывающее действие обеспечивает аэрацию материала, оно также очень эффективно для высушивания влажной почвы или мульчи во время процесса просеивания — задачи, с которой стандартный сепаратор с круглым вибрационным ситом может столкнуться из-за засорения сита.

В горнодобывающей промышленности эти барабаны служат в качестве основных скальперов. Их часто размещают в начале цикла обработки для удаления крупных камней до того, как более мелкий материал достигнет вибрационного или вращающегося сита . Это защищает последующее оборудование от чрезмерного износа. Прочная конструкция барабана позволяет перекачивать тяжелые минеральные руды и абразивные заполнители без частых поломок конструкции.

Кроме того, центры по переработке строительных и сносных зданий (C&D) используют барабанные барабаны для сортировки смешанного мусора. Отделяя мелкие частицы от тяжелого мусора, операторы могут извлечь ценную почву и заполнители, одновременно сокращая объем отходов, отправляемых на свалки. Такая универсальность в различных отраслях — от восстановления окружающей среды до добычи золота — делает барабанный барабан незаменимым помощником в современной погрузочно-разгрузочной работе.

Как барабан разделяет материалы?

Барабанный барабан разделяет материалы с помощью вращающегося перфорированного цилиндра, который использует гравитацию и центробежную силу для подъема и переворачивания сырья, позволяя частицам меньшего размера проваливаться через отверстия, одновременно транспортируя материал большего размера к концу барабана.

Процесс начинается с подачи материала в бункер, который затем направляет его в наклонный вращающийся барабан. Когда барабан вращается, внутренние подъемники или трение поверхности барабана захватывают материал, поднимая его к верхней части цилиндра, прежде чем он упадет обратно. Это постоянное «переворачивающее» действие гарантирует, что каждая частица имеет множество возможностей соприкоснуться с поверхностью сита, обеспечивая высокий уровень эффективности разделения, который может соперничать с точностью барабанного вибрационного сита..

По мере того, как материал движется по длине барабана (при небольшом наклоне вниз), более мелкие частицы, известные как «подушки», падают через отверстия сетки на сборный конвейер. Тем временем материал, размер которого превышает размеры отверстий сита, известный как «оверы», продолжает свой путь к разгрузочному концу. Это механическое воздействие особенно эффективно, поскольку оно разбивает комки материала, что является обычной проблемой при использовании стационарного или круглого сепаратора с вибрационным ситом..

Скорость вращения и угол барабана являются регулируемыми параметрами, определяющими «время пребывания» материала. Более медленное вращение или более плоский угол удерживают материал в барабане дольше, что приводит к более чистому перевалу, но снижению производительности. Инженеры должны сбалансировать эти факторы с учетом конкретного содержания влаги и плотности материала, чтобы обеспечить оптимальную работу барабанного грохота без перегрузки двигателя или несущей конструкции.

Преимущества скрининга

Основные преимущества просеивания с помощью барабанного барабана включают превосходную устойчивость к засорению, возможность работы с влажными и липкими материалами, высокую производительность и производство чистого, хорошо сортированного конечного продукта.

Одним из наиболее значительных преимуществ барабанного сита по сравнению со стандартным вибрационным ситом является его способность к самоочистке. Большинство барабанов оснащены внешними щетками, которые постоянно вращаются напротив барабана, выталкивая назад любой материал, застрявший в отверстиях. Это предотвращает «ослепление», которое является частой проблемой при переработке почвы и отходов, когда влага заставляет частицы слипаться и блокировать сито.

Проверка также повышает ценность конечного продукта, обеспечивая единообразие. Например, в ландшафтном дизайне верхний слой почвы, просеянный барабаном, не содержит камней и мусора, что позволяет продавать его по более высокой рыночной цене. Разделяя исходное сырье на отдельные размеры, операторы могут создавать несколько потоков доходов из одного источника сырья, во многом аналогично точной сортировке, достигаемой с помощью вращающегося сита при химической переработке.

Эффективность и экономичность также являются важными факторами. Благодаря удалению негабаритных материалов на ранних этапах процесса последующее оборудование (например, дробилки или измельчители) испытывает меньшие нагрузки и требует меньшего обслуживания. Такая конструктивная эффективность в сочетании с высокой производительностью барабана гарантирует, что стоимость тонны перерабатываемого материала остается низкой, что делает барабанное сито очень выгодной инвестицией для крупномасштабных операций.

Что идет в барабан?

Исходный материал для барабанного сита обычно включает в себя органические отходы, верхний слой почвы, мульчу, древесную щепу, твердые бытовые отходы (ТБО), а также различные руды или заполнители, которые требуют категоризации по размеру.

На предприятиях по переработке зеленых отходов в качестве сырья часто используется необработанный компост или обрезки двора. Эти материалы по своей природе различаются по влажности и размеру. здесь Грохоты типа «Троммель» превосходны, потому что их опрокидывающее действие помогает разбить переплетенные органические вещества, гарантируя, что ценная «мелкая фракция» будет извлечена, в то время как более крупные «оверы» могут быть отправлены обратно для дальнейшего компостирования. Это задача, в которой виброгрохот часто не справляется из-за легкого, «пушистого» материала.

Для горнодобывающей промышленности и разработки карьеров в качестве сырья может выступать рядовая руда. Этот материал часто бывает абразивным и содержит смесь крупных валунов и мелкой пыли. Барабан спроектирован так, чтобы выдерживать воздействие таких тяжелых грузов. а Сепаратор с круглым вибрационным ситом отлично подходит для вторичного или третичного сортирования, барабанный барабан является предпочтительным выбором для первоначального, тяжелого разделения этих сырых, необработанных материалов.

Наконец, в сфере переработки смешанные отходы строительства и сноса являются распространенным сырьем. Это включает в себя беспорядочное сочетание дерева, металла, бетона и почвы. Способность барабана справляться с таким разнообразным спектром физических свойств — от твердости бетона до гибкости пластиковой пленки — делает его наиболее надежным инструментом для сортировки смешанных отходов на пригодные для вторичной переработки заполнители и почву.

Особенности барабанных грохотов

Ключевые особенности современных барабанных грохотов включают прочную стальную конструкцию, гидравлические приводы с регулируемой скоростью, сменные сегменты сит и встроенные конвейеры для эффективного складирования.

Сам барабан является сердцем машины и часто изготавливается из высокопрочной стали, способной противостоять постоянному истиранию. В современных конструкциях используются сменные барабанные вставки или ситовые пластины с болтовым креплением. Это позволяет операторам менять размер ячеек менее чем за час, обеспечивая гибкость при переходе от просеивания мелкого песка к крупной древесной щепе. Эта адаптируемость аналогична модульным декам, которые можно найти в высококачественных барабанных вибрационных ситах..

Еще одной важной особенностью является система привода. Многие барабаны профессионального уровня используют систему полного привода для вращения барабана, обеспечивая постоянный крутящий момент, даже когда барабан полностью загружен тяжелым влажным грунтом. Регуляторы переменной скорости позволяют оператору точно настраивать вращение, оптимизируя сепарацию в зависимости от удельной плотности и влажности сырья, обрабатываемого виброситом в данный момент.

Функции защиты окружающей среды и безопасности также входят в стандартную комплектацию моделей высшего уровня. К ним относятся системы пылеподавления для минимизации содержания частиц в воздухе и двигатели с низким уровнем выбросов, соответствующие строгим промышленным нормам. Кроме того, многие агрегаты являются мобильными и оснащены гусеничными или колесными шасси, которые позволяют перемещать машину по рабочей площадке, что является значительным преимуществом по сравнению со стационарной установкой вращающегося грохота .

• Сменные барабаны: быстросъемные системы для отверстий разного размера.

• Самоочищающиеся щетки: удерживают экран открытым во влажных условиях.

• Управление переменной скоростью: оптимизирует время выдержки для различных материалов.

• Бункер для тяжелых условий эксплуатации: большая вместимость с опрокидывающими решетками с дистанционным управлением.

Сравнение барабанных сит с другими технологиями просеивания

Несмотря на то, что барабанный сито является мощным двигателем для сыпучих материалов, важно понимать, какое место оно занимает в более широком спектре технологий просеивания, включая вибрационные сита , , вращающиеся сита и барабанные вибрационные сита..

Вибрационный грохот работает за счет использования высокочастотных вибраций для перемещения материала по плоской или наклонной поверхности. Это невероятно эффективно для сухих, сыпучих материалов, таких как щебень или песок. Однако, когда материал влажный, вибрация может привести к слипанию частиц, что приведет к ослеплению экрана. Напротив, кувыркающее действие барабана разрывает эти связи.

Вращающееся сито и барабанное вибрационное сито часто используются для более тонкого разделения, обычно в химической, пищевой или фармацевтической промышленности. Эти машины обеспечивают более щадящее действие и гораздо более высокую точность частиц, измеряемых в микронах. В то время как сепаратор с круглым вибрационным ситом может использоваться для тонкой переработки минералов, барабанный барабан остается лидером для «грубого» сортирования больших объемов, где размер входного материала непредсказуем.

В конечном итоге выбор зависит от характеристик материала. Барабанный барабан не имеет себе равных при работе с влажными, липкими или сильно изменчивыми потоками отходов. Для высокоточной и тонкой сухой сортировки часто лучше подходят вибрационные сита или барабанные установки. Многие крупномасштабные предприятия используют комбинацию обоих методов для достижения идеального баланса объема и точности.

Краткое описание различий

Заключение

Барабанное сито является жизненно важным оборудованием для любой операции, связанной с большими объемами переменного материала. Его уникальная способность переворачиваться, аэрировать и самоочищаться делает его превосходным по сравнению с традиционным вибрационным ситом в сложных условиях, таких как компостирование и переработка отходов. Понимая механические особенности — от приводов с регулируемой скоростью до сменных сегментов барабана — операторы могут значительно повысить производительность и качество продукции. Независимо от того, работаете ли вы в горнодобывающей отрасли или в сфере коммунальной переработки отходов, правильная конфигурация барабанного барабана является ключом к превращению необработанных отходов в ценные товары.